المطاحن العُمانية.. ريادة وطنية في الذكاء الصناعي والتحوّل الرقمي
مسقط : هرمز نيوز
في خطوة استراتيجية تعكس التزامها برؤية عُمان 2040 وتعزيز التوجه نحو التحوّل الصناعي المستدام ومواكبة الثورة الصناعية الرابعة، دشّنت شركة المطاحن العُمانية بالتعاون مع وزارة التجارة والصناعة وترويج الاستثمار مبادرة «تمكين المصانع الذكية»، التي تهدف إلى دمج أحدث تقنيات الذكاء الاصطناعي، والأتمتة، والأنظمة الرقمية في مختلف العمليات التصنيعية، بما يعزز الكفاءة والإنتاجية والاستدامة.
وتُعد المبادرة نقلة نوعية في مسار القطاع الصناعي الوطني، إذ وضعت الشركة خلال السنوات الخمس الماضية خارطة طريق متكاملة شملت تطوير خطوط الإنتاج، وإدخال آلات حديثة ساعدت على رفع القدرة الإنتاجية وتحليل أداء العمليات التشغيلية، إضافة إلى دراسة أسباب انخفاض الإنتاج والتوقفات الشهرية، وتحليل استهلاك قطع الغيار في مصانع الدقيق والأعلاف، وصولًا إلى إعداد خطة قصيرة وطويلة المدى للتحوّل التدريجي نحو «المصنع الذكي».
وفورات استراتيجية وتكامل مع رؤية عُمان 2040
وقال المهندس عادل بن ناصر السابقي، مدير الابتكار بشركة المطاحن العُمانية:
“شهدت الشركة خلال السنوات الخمس الماضية تحوّلًا استثنائيًا بفضل استراتيجيتنا القائمة على الإدارة الرشيقة والتحوّل الرقمي وتطبيق مفهوم المصنع الذكي، وهو ما أسفر عن تحقيق وفورات سنوية تتجاوز نصف مليون ريال عُماني، في انسجام مع التوجه الوطني لتحديث القطاع الصناعي.”
وأوضح السابقي أن التحوّل إلى مصانع إنتاج ذكية يعتمد على التكنولوجيا الحديثة بما يسهم في تحسين الإنتاجية، تقليل التكاليف، ورفع كفاءة العمليات التشغيلية.
أنظمة روبوتية متقدمة ترفع الطاقة الإنتاجية
ضمن خطة التحوّل، قامت الشركة بتركيب تسعة أنظمة روبوتية في مواقع إنتاجية متعددة، شملت خطوط تعبئة الطحين بأوزان مختلفة (10، 25، 40، 50 كجم)، إضافة إلى مصنع الأعلاف الجديد (سي-ميل)، ومصنع الخلطات، وأنظمة التكديس بالمخازن.
وقد أسهم ذلك في:
تحسين دقة التعبئة.
تقليل الاعتماد على الأيدي العاملة.
خفض فترات التوقف وتقليص تكاليف الصيانة.
تعزيز معايير السلامة.
كما اعتمدت الشركة آلات التعبئة من نوع FAWEMA، التي تتيح مرونة عالية في تعبئة أربعة أوزان مختلفة، بسرعة تصل إلى 65 كيسًا في الدقيقة مقارنة بـ25 في الآلات القديمة، مما رفع الطاقة الإنتاجية بشكل كبير، وخفّض الأعطال، وحسّن كفاءة التشغيل.
حلول ذكاء اصطناعي لتعزيز الدقة والرقابة
وكشف السابقي أن الشركة طوّرت نظامًا متقدمًا لعدّ الأكياس مدعومًا بالذكاء الاصطناعي، ما قلّل الأخطاء البشرية، ورفع جودة البيانات، وعزز الرقابة التشغيلية. كما قامت بأتمتة خط تعبئة الأكياس (50 كجم)، لترتفع الطاقة الإنتاجية اليومية من 500 كجم إلى 4320 كجم، وهو مشروع تم تنفيذه بالكامل عبر كوادر عمانية وطنية.
تمكين الكفاءات الوطنية
وفي إطار الاستثمار في رأس المال البشري، أطلقت الشركة مبادرة «كتاب المهام»، لتدريب الموظفين على تقنيات الذكاء الاصطناعي والأنظمة المؤتمتة، بما ساعد على:
تسهيل دمج الموظفين الجدد.
تتبّع الأداء وتطويره المستمر.
تعزيز المعرفة التشغيلية لدى الفرق.
مراجعة وتحديث المعدات.
صيانة استباقية وخطط تطويرية
وفي عام 2020، تبنت الشركة خطة صيانة استباقية شاملة للمعدات القديمة، تضمنت استبدال أنظمة التكديس التقليدية بروبوتات حديثة، وتخفيض تكاليف قطع الغيار، إلى جانب وضع خطة استباقية لعامين لتقليل الأعطال المستقبلية.
ثلاث مراحل للتحوّل الشامل
وأشار السابقي إلى أن مسيرة الشركة في التحوّل مرت بثلاث مراحل استراتيجية:
الإدارة الرشيقة: تقليل الهدر وتحسين تدفق العمليات وتبني مؤشرات أداء رئيسية.
المصنع الذكي: دمج الأنظمة الروبوتية وأدوات المراقبة الذكية لتحديث خطوط الإنتاج.
التحوّل الرقمي: اعتماد الذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء والأدوات الرقمية لدعم التعاون الداخلي والصيانة التنبؤية واتخاذ قرارات مبنية على البيانات.
وبفضل هذه المبادرات، تواصل شركة المطاحن العُمانية ترسيخ مكانتها كنموذج وطني رائد في الابتكار الصناعي، وكمؤسسة تسهم في تعزيز الأمن الغذائي ورفع كفاءة وتنافسية القطاع الصناعي محليًا وإقليميًا، عبر مواءمة التقنية مع الاستدامة.
